從潤滑設(shè)備的實踐中，我們發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備的許多缺陷都是由于潤滑不良和潤滑處理不規(guī)范造成的。因此，良好的設(shè)備潤滑是減少機器零件磨損和機械缺陷的主要方法。

中國機械行業(yè)的一些設(shè)備處理根據(jù)潤滑技術(shù)處理的實踐經(jīng)驗，提出了設(shè)備潤滑的“五定”和“三濾”原則，對普通設(shè)備潤滑技術(shù)處理進行了規(guī)范和原則化，內(nèi)容簡明，易于記憶。多年來，許多印刷公司將設(shè)備潤滑的“五定”和“三濾”原則納入公司設(shè)備潤滑的標準處理，取得了顯著的效果。現(xiàn)將“五定”和“三濾”原則的內(nèi)容介紹如下，供同行參考。

“五定”即定點，定性、定量、守時、個人。其意義如下:

1.定點:確定各設(shè)備的潤滑位置和潤滑點，并保持清潔完好。2.質(zhì)量判定:根據(jù)潤滑圖表的規(guī)定，品牌油、潤滑材料和調(diào)和油必須通過檢驗；n，并保持清潔加油設(shè)備。

3.量化:在保證優(yōu)良潤滑的基礎(chǔ)上，實行正常的機油消耗定額和定量換油，做好廢油回收和返庫工作，處理設(shè)備漏油，防止浪費。

4.準時:按照潤滑圖表或卡片的定期周期加油、添油、凈油。對于儲油量較大的油罐，應(yīng)按規(guī)定的時間進行取樣化驗，并根據(jù)油質(zhì)確定清洗換油、循環(huán)過濾和取樣檢驗的周期。

5.指定一個人:根據(jù)潤滑圖上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備的平時加油、涂油、清洗、更換的分工，各公司各負其責，互相監(jiān)督，并確定取樣、檢驗人員。

操作工、潤滑工和維修工在設(shè)備潤滑方面的分工如下:1。操作員。每班、每周或經(jīng)常用手動潤滑泵給潤滑點加油(脂)的位置，打開和關(guān)閉滴油杯、擰上脂杯、通過油窗監(jiān)視油位的位置等。

2.潤滑器。負責給儲油罐按時加油，清洗和換油，給手動潤滑泵加潤滑脂，給輸送鏈、安裝皮帶等常用設(shè)備按時加油(涂脂)，按計劃取油樣送檢等。

3.維修工人。修理、清洗和更換濾油器，清洗和更換分解零件的油(脂)，處理大修和維護期間的漏油。

“三級過濾”又稱“三級過濾”，是為降低油中雜質(zhì)含量，防止灰塵等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的凈化方法:入庫過濾、分配過濾、加油過濾。

1.倉庫過濾:當油經(jīng)過輸入倉庫，被泵入油箱儲存時，需要經(jīng)過嚴格的過濾。2.釋放和過濾:油在寫入潤滑容器時應(yīng)進行過濾。3.加油和過濾:在將油添加到設(shè)備的儲油部分之前，也需要對油進行過濾。